间位芳纶筒子纱优化之鼓风箱使用

    采用先染纱线再织布的方式，可以改善间 位芳纶织物在印染加工中存在的质量问题，并且从前 处理、染色工艺、染料和助剂、清洗等方面进行优化，以 获得更好的染色效果。为提高染色产 品质量，研究人员选择具有优异的耐日晒色牢度的还 原染料对其进行染色，能取得较好的染色效果。筒子纱高温高压染色机（佛山市顺德区容 桂荟宝染整机械厂），离心脱水机（泰州市海豚洗涤设备有限公司），JY2002电子天平（上海平衡仪器公司）， DHG-9246A电热恒温鼓风干燥箱（上海精宏实验设备有限公司）。

    染色前的间位芳纶表面呈现不 规则的带状结构，并且表面还存在分丝帚化形成的小 丝带，这可能是由于芳纶纺丝原液在加工过程中进行 了高速离心剪切的缘故。染色后的 间位芳纶表面出现细小的沟壑，粗糙度增大，比表面 积增大，可能是在载体和盐的作用下，间位芳纶表面 的小分子物质被溶解，有利于染料分子的吸附及上 染。染色样在468 ℃的质量损失高 于原样约7.7%，这可能是染色样表面微溶解时形成的 分子碎片受热分解所致，这也与纤维表面形貌变化一 致。随着温度的升高，染色样最终残留率为43.7%，低 于原样，这可能是间位芳纶表层微溶解及染料分解所 致。